氣動球閥

氣動球閥是靠旋轉閥芯來使閥門流暢或閉塞。氣動球閥開關輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封好，結構簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態，不易被介質沖蝕。氣動球閥已應用于石油、化工、發電、造紙等各部門，以及人們日常生活中。

氣動球閥的執行器類型：

氣動雙作用也叫氣開氣關式，通氣打開，通氣關閉，失去氣源的時候氣動球閥保持在當前狀態。其在汽缸上方和下方各有一個氣管，與動力源連通，關閉氣動球閥時，打開上方管道的控制閥，讓壓縮空氣進入缸體上部，使活塞向下驅動閥桿關閉氣動球閥。反之，關閉汽缸上部管道的進氣閥，打開其回路閥，使介質回流，同時打開汽缸下部管道控制閥，使壓縮空氣進入缸體下部，使活塞向上驅動閥桿打開氣動球閥。

氣動雙作用執行器工作原理：

打開球閥：壓縮空氣由A口輸入，使左右活塞向兩邊運動，輸出軸逆時針方向轉動，打開球閥，兩活塞外側的空氣由B口排出。

關閉球閥：壓縮空氣由B口輸入，使左右活塞向中間運動，輸出軸順時針方向轉動，關閉球閥，兩活塞內側的空氣由A口排出。

氣動單作用有常開式和常閉式兩種形式，兩者皆為通氣打開，斷氣復位，出廠時可設置初始位置狀態。常開式只是活塞上部有氣管，下部是彈簧，需要關閉時候，打開氣管控制閥，使壓縮空氣進入汽缸上部，壓縮彈簧，關閉氣動球閥。當要開啟氣動球閥的時候，打開回路閥，氣體排出，彈簧復位，使氣動球閥開啟。常閉式氣動球閥恰好與常開式氣動球閥相反，彈簧在活塞上部，氣管在汽缸下部，打開控制閥后，壓縮空氣進入汽缸，球閥開啟。

氣動單作用執行器工作原理：

打開球閥：壓縮空氣由A口輸入，使左右活塞向兩邊運動并擠壓彈簧，輸出軸逆時針方向轉動，打開球閥，兩活塞外側的空氣由B口排出。

關閉球閥：沒氣或沒電時，由于彈簧的勢能作用使兩活塞向中間運動，輸出軸順時針方向轉動，關閉球閥，兩活塞內側的空氣由A口排出。B口可用來加速關閉。

在第一次投用氣動球閥時，應進行反復循環動作，使活塞密封環或活塞桿密封圈進行磨合。

氣動執行器配件選擇：

電磁閥、氣源處理三聯件、限位開關、定位器、控制箱等。

氣動執行器對氣源的要求：

氣動執行器是以清潔干燥的壓縮空氣作為動力源，驅動執行機構做直行程或角行程運動。具有結構簡單、堅固耐用、響應速度快、行程長、過載安全等優點。氣動執行器出現故障大多是由于氣源問題產生的，空壓機輸出的壓縮空氣中含有大量的水分、油和粉塵等污染物，傳輸管道中也含有粉塵、鐵銹等污染物，這些污染物對氣動執行器的正常運行造成了威脅。通常氣源管道系統都設有氣源處理設備，用氣設備終端處應設置氣源處理三聯件、或者單獨設置過濾器、減壓閥等設備。氣源質量的好壞在較大程度上影響了氣動執行器的故障率。

小口徑氣動球閥的氣動執行器的氣源壓力根據使用工況一般在3-6bar，單作用氣動執行器的氣源壓力需高些，根據實際選用通徑及壓力等不同而異。幾臺氣動球閥同時使用時，空氣壓縮機需有足夠的容量，保證氣動球閥能同時打開或關閉。

氣動球閥應用：

氣動球閥因為氣動執行器的執行速度相對較快，所以通常也叫氣動切斷球閥。氣動球閥通常配置附件，比如電磁閥、氣源處理三聯件、限位開關、定位器、控制箱等，以實現就地控制和遠距離集中控制，在控制室里就可以控制氣動球閥的開關，不需要跑到現場或者高空進行手動控制，節約了人力資源以及時間，也使現場能進行安全作業。

氣動球閥選型：

選用氣動球閥的提前是現場工況中具備驅動氣動執行器的氣源，因為氣動球閥適合遠程距離操作控制，不用人為現場操作，在一些工況條件較差的場合時是比較適用的。氣動球閥選型需根據現場實際使用進行選型，條件允許的情況下，可以選用氣動加手動的執行器，以免某些因素導致氣動球閥無法正常啟閉時，可以人為現場操作，強制啟閉氣動球閥。