氣動(dòng)閘閥分類標(biāo)準(zhǔn)跟設(shè)計(jì)

氣動(dòng)閘閥是一種閥門類型，其主要控制元件是閘板。閘板的運(yùn)動(dòng)方向通常與流體流動(dòng)方向垂直。這種設(shè)計(jì)使氣動(dòng)閘閥在全開(kāi)時(shí)允許流體無(wú)阻礙地通過(guò)，從而減小了介質(zhì)的壓力損失。一般來(lái)說(shuō)，氣動(dòng)閘閥適用于那些不需要頻繁開(kāi)啟和關(guān)閉的應(yīng)用場(chǎng)合，而且在工作時(shí)通常要么完全開(kāi)啟，要么完全關(guān)閉，而不用于精確的流量調(diào)節(jié)或節(jié)流控制。

氣動(dòng)閘閥在流體傳輸中具有一些明顯的優(yōu)點(diǎn)。首先，它們的流體阻力相對(duì)較小，這意味著在閥門全開(kāi)時(shí)，流體可以以較低的壓力損失通過(guò)。其次，氣動(dòng)閘閥適用的壓力和溫度范圍廣泛，因此可以在各種不同的工業(yè)環(huán)境中使用。此外，介質(zhì)在流動(dòng)時(shí)的方向不受限制，這增加了其靈活性。最后，氣動(dòng)閘閥通常具有良好的密封性能，可以防止介質(zhì)泄漏。

因此，氣動(dòng)閘閥在多個(gè)領(lǐng)域中都有廣泛的應(yīng)用，包括食品加工、醫(yī)藥制造、石油工業(yè)、化工生產(chǎn)、天然氣輸送、鋼鐵制造、環(huán)境保護(hù)和造紙工業(yè)等領(lǐng)域，用于介質(zhì)的切斷或流通控制。

氣動(dòng)閘閥的分類
氣動(dòng)閘閥通�？梢愿鶕�(jù)密封面的不同配置來(lái)劃分為兩大類：楔式閘板式氣動(dòng)閘閥和平行閘板式氣動(dòng)閘閥。而楔式閘板式氣動(dòng)閘閥進(jìn)一步細(xì)分為單閘式、雙閘板式和彈性閘板式，各自具有特定的特點(diǎn)和應(yīng)用場(chǎng)景。另一方面，平行閘板式氣動(dòng)閘閥可以分為單閘板式和雙閘板式，每種類型適用于不同的工程需求。此外，根據(jù)閥桿的螺紋位置不同，氣動(dòng)閘閥可以分為明桿氣動(dòng)閘閥和暗桿氣動(dòng)閘閥兩種�？偟膩�(lái)說(shuō)，這些氣動(dòng)閘閥類型在管道系統(tǒng)中通常需要水平安裝，以確保其正常運(yùn)行和性能表現(xiàn)。

氣動(dòng)閘閥的標(biāo)準(zhǔn)
在氣動(dòng)閘閥的設(shè)計(jì)過(guò)程中，通常需要遵循一系列標(biāo)準(zhǔn)，以確保其性能和質(zhì)量。這些標(biāo)準(zhǔn)包括設(shè)計(jì)和制造標(biāo)準(zhǔn)，按照ASME B16.34和API6D執(zhí)行；結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)，符合ASME B16.10規(guī)范；法蘭端尺寸遵循ASME B16.5；螺紋端尺寸按照ANSI B1.20.1規(guī)范制定；對(duì)焊端尺寸需符合ANSI B16.25標(biāo)準(zhǔn)；承插口尺寸則需符合ANSI B16.11規(guī)定。此外，氣動(dòng)閘閥的檢驗(yàn)和測(cè)試通常要遵循API598標(biāo)準(zhǔn)，以確保其符合規(guī)定的性能要求。

氣動(dòng)閘閥作為一種閥門類型具有多個(gè)優(yōu)點(diǎn)，包括：
1、流體阻力較小，而且密封面受介質(zhì)的沖刷和侵蝕較小。
2、開(kāi)啟和關(guān)閉相對(duì)省力。
3、介質(zhì)流向不受限制，不會(huì)擾流，也不會(huì)降低流體壓力。
4、形體結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度較短，制造工藝性良好，適用范圍廣。

氣動(dòng)閘閥的設(shè)計(jì)
1、在氣動(dòng)閘閥的設(shè)計(jì)中，閥蓋墊片形式通常要根據(jù)不同的壓力等級(jí)進(jìn)行選擇，以確保閥門的性能和密封性。具體而言：
對(duì)于Class150的氣動(dòng)閘閥，常采用不銹鋼石墨復(fù)合墊片。
Class300的氣動(dòng)閘閥通常使用不銹鋼石墨纏繞墊片。
Class600的氣動(dòng)閘閥可以選擇不銹鋼石墨纏繞墊片或金屬環(huán)墊片。
Class900的氣動(dòng)閘閥通常采用金屬環(huán)墊片。
而對(duì)于Class1500和Class2500的氣動(dòng)閘閥，常使用自壓密封金屬環(huán)。

2、在閥體和閥蓋的連接方面，有幾種常見(jiàn)的方式，具體選擇可以根據(jù)具體的應(yīng)用需求來(lái)確定：
栓接閥蓋（BB）：這種連接方式通常采用螺栓將閥蓋緊固到閥體上，適用于一些需要拆卸和維護(hù)的場(chǎng)合。
體蓋焊接（BW）：這種方式通常通過(guò)將閥蓋與閥體進(jìn)行焊接來(lái)實(shí)現(xiàn)連接，適用于需要更加牢固和密封的應(yīng)用。
自壓密封式閥蓋（PS）：這種設(shè)計(jì)采用自密封結(jié)構(gòu)，能夠提供可靠的密封性能，常用于高壓或高溫環(huán)境下。

3、根據(jù)客戶的具體需求，可以考慮采用彈簧加載填料沖擊系統(tǒng)，以提升填料密封的耐用性和可信度。這種系統(tǒng)的引入有助于改善填料密封的性能，并延長(zhǎng)其使用壽命。

4、關(guān)于閘板的設(shè)計(jì)形式，通常有以下原則：對(duì)于NPS≤2英寸（DN50）的閥門，常采用剛性閘板設(shè)計(jì)；而對(duì)于NPS≥2英寸（DN50）的閥門，則通�？紤]采用彈性閘板設(shè)計(jì)。

5、對(duì)于碳鋼氣動(dòng)閘閥，閥座的設(shè)計(jì)會(huì)采用分離式倒密封結(jié)構(gòu)，而對(duì)于不銹鋼氣動(dòng)閘閥，倒密封設(shè)計(jì)可以采用直接加工或者焊接后加工的方式。

6、就閥桿的設(shè)計(jì)而言，通常采用整體鍛造工藝來(lái)制造閥桿。閥桿會(huì)經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理和表面氮化處理，這使得它具備良好的抗腐蝕性、抗擦傷性和耐磨性。此外，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，小直徑的閥桿和閘板采用T型結(jié)構(gòu)連接，以確保其結(jié)構(gòu)牢固和穩(wěn)定。

7、一般來(lái)說(shuō)，碳鋼氣動(dòng)閘閥的閥座通常采用鍛鋼材料制造，而閥座密封材料可以根據(jù)客戶的要求采用噴焊硬質(zhì)合金材料。此外，還可以根據(jù)客戶的具體需求，選擇不同的閥座設(shè)計(jì)方式，包括分離式螺紋旋入式閥座、焊接閥座以及本體直接加工閥座。

8、對(duì)于帶有旁通閥的氣動(dòng)閘閥，在打開(kāi)氣動(dòng)閘閥之前，通常需要首先打開(kāi)旁通閥。這個(gè)步驟有兩個(gè)主要目的，一是平衡進(jìn)出口的壓差，以確保流體的正常流動(dòng)，二是減小開(kāi)啟氣動(dòng)閘閥所需的力量，從而更容易進(jìn)行操作。