刀型閘閥安裝跟維護(hù)注意事項(xiàng)

刀型閘閥安裝注意事項(xiàng)

1、安裝前應(yīng)仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū)，認(rèn)真核對(duì)型號(hào)、規(guī)格以及其他標(biāo)志與現(xiàn)場(chǎng)使用要求是否相同。

2、刀型閘閥在管道安裝時(shí)要對(duì)應(yīng)介質(zhì)流向合理安裝，操作部位要安放在便于刀型閘閥起閉操作與布線的位置。

3、安裝使用前必須對(duì)刀型閘閥進(jìn)行綜合性能檢查，刀型閘閥的密封圈和傳動(dòng)部位，氣動(dòng)、電動(dòng)裝置的行程控制機(jī)構(gòu)及開(kāi)度（位置）指示機(jī)構(gòu)等，都需逐項(xiàng)地進(jìn)行檢查。

4、刀型閘閥內(nèi)腔和密封面不允許有污物附著，應(yīng)清洗干凈并在各轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油（脂）。

5、刀型閘閥的氣動(dòng)、電動(dòng)裝置的綜合性能檢查必須在啟閉無(wú)卡阻的情況下進(jìn)行。

6、安裝時(shí)檢查各連接螺栓是否均勻擰緊。

7、安裝時(shí)不能強(qiáng)烈撞擊刀型閘閥或任意擰動(dòng)刀型閘閥零部件。

8、氣（液）動(dòng)刀型閘閥氣源必須保證供給足夠氣（液）壓。

刀型閘閥維護(hù)注意事項(xiàng)

1、可能出現(xiàn)的故障：密封泄漏、上密封密封泄漏、法蘭端面、刀型閘閥開(kāi)關(guān)卡涉、開(kāi)關(guān)失靈。

2、可能的故障原因；密封圈有雜物、密封圈損壞、上密封填料松動(dòng)、上密封填料失效、連接螺栓未均勻控緊。法蘭墊片失效、驅(qū)動(dòng)裝置失去潤(rùn)滑、驅(qū)動(dòng)裝置損壞。

3、排除故障的方法；清潔密封面、更換密封圈或研磨密封面。擰緊填料或壓蓋上螺栓、注油或更換上密封填料、均勻擰緊法蘭連接螺栓更換法蘭墊片、給刀型閘閥驅(qū)動(dòng)裝置加注潤(rùn)滑油、更換驅(qū)動(dòng)裝置或請(qǐng)專業(yè)人士維修。